Peças cerâmicas para serviços pesados são componentes de grande-formato para máquinas pesadas e equipamentos de processo. Eles cobrem posições expostas estruturais, ao desgaste, térmicas e à corrosão-onde o projeto exige uma seção grande, tamanho externo grande ou alta massa-de peça única.
Principais vantagens
Alta capacidade de carga compressiva
A resistência à compressão é especificada em 2.000-3.500 MPa em todos os sistemas de materiais disponíveis. A linha é adequada para suportes, faces de impulso, blocos de compressão e outras posições onde a carga principal é a pressão de contato compressiva.
Uniformidade de densidade através de seções espessas
A prensagem isostática é o principal método de conformação para esta linha de produtos. A aplicação de pressão em torno de compactos de paredes-espessas ou de seções-grandes reduz as diferenças de densidade antes da sinterização e ajuda a controlar o encolhimento irregular na seção.
Menor empenamento em ampla geometria
Peças grandes usam setters de sinterização dedicados e posições de carregamento controladas. Isto é especialmente relevante para faces largas, paredes espessas e vãos longos, onde a contração diferencial pode criar empenamento antes da usinagem final.
Personalização
- Material
Os sistemas de materiais disponíveis são alumina, zircônia e nitreto de silício.
- Tamanho-de peça única
A dimensão externa máxima listada é 500 x 500 x 400 mm. A viabilidade ainda depende da geometria da peça e da rota do material selecionado.
- Peso-de peça única
O peso máximo listado-de peça única é de 50 kg. A geometria do desenho, a seção da parede e os requisitos de manuseio são revisados antes que a rota de fabricação final seja confirmada.
Especificações
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Parâmetro |
Especificação |
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Tipos de materiais |
Alumina, Zircônia, Nitreto de Silício |
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Peso máximo de peça única |
50kg |
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Dimensão Externa Máxima |
500×500×400 milímetros |
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Densidade |
3.6 - 6.0g/cm³ |
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Resistência à Compressão |
2000 - 3500 MPa |
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Método de formação primária |
Prensagem Isostática |
Controle de qualidade
Grandes peças brutas são inspecionadas durante a conformação e após a sinterização em busca de defeitos-relacionados à densidade, rachaduras, danos nas bordas e distorções. Seções espessas e faces largas recebem atenção especial porque variações podem afetar a usinagem e a montagem.
As peças acabadas recebem 100% de inspeção dimensional. A detecção de falhas é adicionada antes do envio quando exigido pela especificação do produto, e as faces correspondentes, grandes superfícies de referência e recursos críticos de montagem são verificados em relação ao desenho divulgado.
A versão final também cobre aparência, quantidade e limpeza. Peças pesadas são apoiadas e separadas na embalagem para que as bordas e faces usinadas não fiquem expostas ao impacto direto durante o manuseio.
Perguntas frequentes
P: Quanto tempo leva uma amostra personalizada-de serviço pesado?
R: O desenvolvimento do molde normalmente leva de 35 a 45 dias, e as amostras do primeiro artigo levam normalmente de 20 a 30 dias.
P: Como as peças cerâmicas pesadas são embaladas?
R: Caixas de madeira reforçadas com amortecimento são utilizadas para peças grandes ou pesadas quando exigido pelo envio.
P: É possível encomendar uma única peça de cerâmica-para serviços pesados?
R: Sim. Pedidos-de peças únicas são aceitos.
P: Um modelo 3D pode ser usado para revisão do projeto?
R: Sim. Desenhos detalhados ou modelos 3D podem ser revisados.
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