As peças cerâmicas para equipamentos solares são acessórios cerâmicos para fabricantes de equipamentos fotovoltaicos e projetos de manutenção. As peças típicas incluem componentes de isolamento para equipamentos de revestimento, proteções térmicas de cerâmica para laminadores e mandris ou peças de localização para equipamentos de teste de células-solares. A geometria finalizada corresponde à interface da máquina.
Principais vantagens
±0,01 a ±0,05 mm Ajuste do equipamento
A precisão dimensional é de ±0,01 a ±0,05 mm. Esta linha é usada para mandris cerâmicos, blocos de localização e outras interfaces de equipamentos que devem estar alinhados com um acessório existente ou referência de movimento durante a substituição ou montagem de um novo equipamento.
Ra menor ou igual a 0,4-0,8 μm Superfícies de trabalho
A rugosidade-da superfície de trabalho é Ra menor ou igual a 0,4-0,8 μm. Em faces que entram em contato com wafers, acessórios ou peças de máquinas vizinhas, o acabamento controlado limita marcas de usinagem elevadas e mantém a condição de contato consistente entre lotes de substituição.
Isolamento Elétrico Através de Zonas Quentes
A resistência de isolamento é maior ou igual a 10 ^ 13 Ω e a temperatura máxima de trabalho é de 1.500 graus. Essas peças podem ficar próximas de conjuntos energizados e aquecidos em equipamentos de revestimento ou aquecimento, mantendo a separação elétrica. A interface cerâmica faz isso sem introduzir um polímero de baixa-temperatura na mesma posição.
Personalização
- Material e Pureza
As opções de materiais incluem alumina, zircônia e nitreto de silício, com pureza listada de maior ou igual a 95% a 99%.
- Geometria dos Componentes
Geometria não{0}}padrão pode ser produzida a partir de desenhos ou protótipos, incluindo furos, ranhuras, degraus, perfis curvos e recursos de posicionamento específicos-de equipamentos.
Especificações
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Parâmetro |
Especificação |
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Tipos de materiais |
Alumina, Zircônia, Nitreto de Silício |
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Pureza Material |
Maior ou igual a 95% - 99% |
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Precisão Dimensional |
±0.01 - ±0,05 mm |
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Rugosidade Superficial (Ra) |
Menor ou igual a 0.4 - 0.8μm (superfície de trabalho) |
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Resistência de Isolamento |
Maior ou igual a 10¹³Ω |
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Máx. Temperatura de trabalho |
1500 graus |
Controle de qualidade
Antes da produção, o desenho é revisado para identificar as dimensões e interfaces que importam no equipamento real, em vez de aplicar uma lista genérica de inspeção ao formato cerâmico. Após a usinagem, as coordenadas críticas e a geometria final podem ser verificadas com equipamento de medição dimensional.
Superfícies de trabalho, furos, ranhuras, arestas e recursos de posicionamento são verificados quanto ao tamanho e defeitos visíveis. Se o pedido incluir requisitos elétricos, térmicos ou outros requisitos funcionais, os itens de desempenho relevantes serão amostrados como parte da inspeção.
As peças acabadas são verificadas mais uma vez antes da embalagem e o lote permanece vinculado aos seus registros de inspeção. A inspeção-de terceiros é aceita. As faces de contato de precisão são separadas na embalagem de exportação para evitar danos-a{4}}de peça.
Perguntas frequentes
P: Qual é o prazo de produção padrão?
R: Para produtos padrão, o prazo de entrega declarado é de 48 dias após a confirmação da amostra.
P: Diferentes modelos podem ser combinados em um pedido?
R: Sim. Diferentes modelos podem ser misturados em um pedido.
P: Vocês apoiam a localização de peças cerâmicas importadas de equipamentos fotovoltaicos?
R: Sim. Peças cerâmicas para equipamentos importados de revestimento e difusão podem ser localizadas.
P: A equipe técnica pode ajudar na análise de falhas?
R: Sim. A equipe técnica pode apoiar a análise de falhas para projetos de substituição.
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